Saldature!
Ciao,
ho notato il fantastico lavoro che stai facendo sul tuo modello, e senza peccare di presunzione vorrei darti qualche consiglio per la saldatura delle parti.
Il rame è uno dei materiali più facili da lavorare ma più fetenti da incollare.. Anche l'epossidico dopo qualche tempo si stacca, così come le vernici.
Per evitarti questa spiacevole sorpresa, vorrei invogliarti a provare a saldare con un metodo piuttosto valido.
Normalmente le operazioni di saldatura diventano una disgrazia per i modellisti per una semplice ragione: il saldatore non è adeguato al compito, e quindi non si riesce a saldare. Se il saldatore non è in grado di creare una quantità sufficiente di calore, il metallo non raggiunge la temperatura adatta alla fusione del legante (stagno) e spesso anche se lo stagno fonde, non attacca sul metallo perchè esso era troppo freddo.
Per fareun buon lavoro, almeno sulle dimensioni del modello che stai realizzando è necessario dotarsi di un normale saldatore portatile a gas:
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é stilo, si ricarica con normali bomboette di gas per accendini, e si può utilizzare anche senza punte per saldatura.
La "malizia" per realizzare buone saldature sta nella pulizia dei metalli e una buona disossidazione. Se il metallo è ben preparato riceve molto meglio la mescola di legante che neunisce le parti.
Per il tuo lavoro dovresti utilizzare il saldatore come "cannello", quindi a fiamma libera (fa una fiamma a cono che si restringe in punta) e avvicinando le parti aiutandoti con dei supporti (terza mano ad esemoio) dovresti scaldare uniformemente i due lembi da saldare.
Partendo dall'alto verso il basso scaldi il tutto facendo in modo che la saldatura si completi utilizzando lo stagno che dall'alto ti è sceso per gravità verso il basso.
Oppure metti i due pezzi a 45 gradi rispetto al tavolo da lavoro esaldi dall'interno dell'angolo.
Discorso disossidante:
Innanzi tutto una bella passata di carta seppia (come hai già fatto per i tuoi pezzi..) poi acquisti della pasta salda per elettronica in barattolo. La cospargi con un pennellino (o con la punta di un cacciavite) e mentre scaldi il tutto lei eliminina le impurità.
Discorso Stagno:
Assolutamente PER ELETTRONICA con anima disossidante, di sezione fine (tra i 0,75 e max 1mm..).
Il resto è esperienza, ma appena avrai capito il sistema le cose si semplificano notevolmente.
AH, dimenticavo: una buona saldatura lascia lo stagno lucido. Se lo stagno è poroso o di colore opaco, le tenuta meccanica della giunta non è assicurata!
Ciao. JO
PS: se ti interessa qualche immagine sulla lavorazione del rame (e ottone) dai uno sguardo al telaio del mio viberti 2405!